?

في معالجة المواد الثقيلة - مثل إعادة تدوير الخردة المعدنية والهدم والتعدين - تتعرض فكوك المقصات الهيدروليكية والمقابض والكسارات لقوى تأثير وتآكل وسحق شديدة. عندما تتآكل هذه الأسطح العاملة، فإن استبدال مجموعة الفك الضخمة بأكملها يكون مكلفًا للغاية ويستغرق وقتًا طويلاً.

تم تصميم شفرات التأثير القوسية المصنوعة من كربيد التنجستن خصيصًا لحل هذه المشكلة. تعمل هذه المكونات كـ ملحقات قابلة للاستبدال مثبتة بالبراغي، ويتم تركيبها على هيكل الفك الأساسي لتحمل عبء التآكل والتأثير. تتميز هذه الملحقات بـ حافة تأثير مقوسة مصممة خصيصًا، وفتحات تثبيت غائرة للتثبيت الآمن، وتصنيع من كربيد التنجستن الممتاز، مما يطيل عمر الخدمة للآلات الثقيلة بشكل كبير مع تقليل وقت التوقف عن الصيانة إلى دقائق معدودة.

تم تصنيع هذا المكون من خلال عمليات تشغيل وطحن دقيقة، وهو مناسب للدمج في تجميعات الأدوات المخصصة حيث يكون الاتساق الأبعادي والتثبيت الموثوق به والمقاومة للتلامس الميكانيكي المتكرر أمرًا مهمًا.

اعتمادًا على تصميم الأداة النهائي وظروف التشغيل، يمكن النظر في هذا النوع من المكونات لـ:

• تركيبات تشغيل المعادن المتخصصة وتجميعات التثبيت
• أدوات اتصال التأثير المخصصة
• أدوات الاتصال والتشكيل ذات المقطع العرضي المنحني
• أنظمة الأدوات الصناعية التي تتطلب مكونات قابلة للاستبدال مقاومة للتآكل
• أجزاء الآلات غير القياسية ذات الهندسة الحافة المحددة

يجب تأكيد التطبيق الفعلي مقابل رسم المكون، ومادة قطعة العمل، وقوة الاتصال، وظروف التشغيل قبل اختيار المواد والإنتاج.

لتصنيع فك من كربيد التنجستن بحافة تأثير نصف قطرية حسب متطلباتك، يرجى تقديم المعلومات التالية حيثما كانت متاحة:

• المادة: درجة كربيد التنجستن المطلوبة أو الدرجة الموصى بها بناءً على ظروف التشغيل
• مقطع الحافة: قيمة نصف القطر، هندسة المحيط، وأبعاد الحافة العاملة
• الأبعاد الكلية: الطول، العرض، السمك، والقياسات الحرجة الأخرى
• تكوين التركيب: مواصفات الخيط، مواقع الثقوب، وأبعاد الواجهة
• اللمسة النهائية للسطح: جودة الطحن المطلوبة ومواصفات اللمسة النهائية للسطح
• ظروف التطبيق: مادة قطعة العمل، حمل الاتصال، دورة التشغيل، وظروف التآكل المتوقعة

يمكن لفريق الهندسة لدينا تقييم الرسم والتوصية بنهج تصنيع مناسب للهندسة والتطبيق المحددين.