حفر الليزر معالجة الحفرة الداخلية قطر 1 ملم فوهات كاربيد السيليكون

منتوج وصف

يتم استخدام فوهات الكربيد السيليكون بشكل شائع في مختلف الصناعات لتطبيقات التفجير والقطع والتنظيف اللاصق بسبب مقاومة الارتداء والصلابة والقابلية الحرارية الاستثنائية.هذه الفوهات فعالة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للكش ومتانة، مثل في عمليات الرمل، وقطع النافثات المائية، و عمليات شوت بينيينغ.فوهات الكربيد السيليكون معروفة بقدرتها على الحفاظ على شكلها وأدائها في البيئات المطالبة، مما يجعلها خيارًا شائعًا للتطبيقات الصناعية التي تنطوي على ظروف تشغيل قاسية.

بسبب الجاذبية النوعية لكربيد السيليكون التي تبلغ 3.1 g/cm3 ودرجة حرارة الترقية العالية نسبياً (حوالي 2700 درجة مئوية) ،فهي مناسبة جداً كمادة أولية للوحتات أو الأفران عالية الحرارة.تحت أي ضغط يمكن تحقيقه، فإنه لا يذوب، ولها نشاط كيميائي منخفض نسبيا.و أعلى كثافة تيار، حاول البعض استخدامه كبديل للسيليكون ، وخاصة في تطبيق أجهزة أشباه الموصلات عالية الطاقة.الكربيد السيليكوني له تأثير أقوى على تشابك مع إشعاع الميكروويف، وبسبب نقطة الترقية العالية ، يمكن تطبيقها على المعادن التدفئة.

ومع ذلك ، للعمل على فتحة داخلية قطرها 1 ملم (+ 0.02، -0) ، و Roughness Ra0.2-0.8 على مثل هذه المادة، حاول فنيونا العديد من الطرق، واستغرق ما يصل إلى نصف عام، ونجح في النهاية في صنع ذلك.

قبل نصف عام، التقنيون لدينا واجهت عنق الزجاجة التقنية على SSiC بسبب كسر.

أولاً، كربيد السيليكون غير موصل، لذلك لا يمكن استخدام قطع الأسلاك EDM.

هذه هي الأساليب التي جربناها:

1. مقاومة الارتداء الاستثنائية: الكربيد السيليكوني صلب للغاية ومقاوم للارتداء، مما يجعله مثالي للتطبيقات التي تنطوي على مواد مطحنة. هذه الميزة تضمن حياة مضخة أطول مقارنة بالمواد التقليدية.
2. صلابة عالية: صلابة الكربيد السيليكونية العالية تسهم في مقاومتها الممتازة للارتداء والتآكل والتشوه ، حتى في بيئات ذات درجات حرارة عالية وضغط مرتفع.
3. التوصيل الحراري: الكربيد السيليكوني لديه موصلة حرارية عالية ، مما يسمح بتبديد الحرارة بكفاءة.هذه الخاصية تساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على أداء ثابت خلال العمليات عالية درجة الحرارة.
4. الحصانة الكيميائية: كربيد السيليكون غير فعال كيميائيا ومقاوم للتآكل ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام مع مجموعة واسعة من المواد الهشاشة والتآكلية دون تدهور.
5. مقاومة الحرارة: الكربيد السيليكون يمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية دون فقدان سلامتها الهيكلية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على الحرارة الشديدة.
6. استقرار الأبعاد: يحافظ الكربيد السيليكون على شكله واستقرار الأبعاد حتى في ظل ظروف تشغيل قاسية ، مما يضمن أداء ثابت مع مرور الوقت.
7. صيانة أقل: نظراً لمدى متانته ومقاومته للارتداء ، فإن فوهات الكربيد السيليكون تتطلب عادةً استبدالًا وصيانة أقل تواتراً مقارنةً بالفوهات المصنوعة من مواد أخرى.

توجد فوهات الكربيد السيليكون تطبيقات في صناعات مختلفة تتطلب مقاومة ارتداء عالية ومقاومة درجات الحرارة ومتانة.بعض الصناعات الشائعة التي تستخدم فوهات كربيد السيليكون تشمل:

1. التفجير القطع: تستخدم فوهات الكربيد السيليكون في تطبيقات التفجير الهش لتحضير السطح وتنظيف وإزالة الطلاء في الصناعات مثل التصنيع والبناء وبناء السفن.
2. قطع الطائرة المائية: يتم استخدام فوهات الكربيد السيليكون في آلات قطع الطائرات المائية للقطع الدقيق للمواد مثل المعادن والحجارة والزجاج والمواد المركبة في الصناعات مثل الفضاء والسياراتوالتصنيع.
3. أطلق النار: الصناعات مثل الطيران والسيارات تستخدم فوهات الكربيد السيليكونية لعمليات التفجير لتحسين قوة التعب ومتانة الأجزاء المعدنية.
4. التعدين والبناء: يتم استخدام فوهات الكربيد السيليكون في صناعات التعدين والبناء لأداء مهام مثل قطع الخرسانة وتحقيق الأنفاق والحفر الصخري بسبب مقاومة الارتداء والمتانة.
5. صناعة المعادن: في تطبيقات معالجة المعادن ، تستخدم فوهات كربيد السيليكون في عمليات قطع المعادن وتنظيفها وإعداد السطح في الصناعات مثل مصانع الصهارة وتصنيع المعادن.
6. النفط والغاز: توجد فوهات الكربيد السيليكون تطبيقات في صناعة النفط والغاز لعمليات التطويق والتنظيف والصيانة في منصات الحفر والأنابيب.
7. السيارات: تستخدم صناعة السيارات فوهات الكربيد السيليكون لمختلف التطبيقات، بما في ذلك تنظيف السطح، نزع الطلاء، وإعداد خياطة اللحام.
8. تصنيع الزجاج: يتم استخدام فوهات الكربيد السيليكون في صناعة تصنيع الزجاج لقطع وحفر وتشكيل منتجات الزجاج.