سانكسين الصفوف الكربيد التونغستينية المستخدمة عادة

في صناعة المعالجة المعدنية ، يؤثر اختيار نوع الكربيد المصبوغ (كربيد التنغستن) بشكل مباشر على عمر الأدوات وكفاءة المعالجة والتكلفة.

1- تكوين وتصنيف الكربيد المصبوغ:

يتم تصنيع الكربيد المصنوع من الأسمنت من جزيئات كربيد التنغستن (WC) ومواد ربط المعادن (مثل الكوبالت والنيكل) من خلال المعادن المسحوقة.تتجلى الاختلافات في الدرجات بشكل رئيسي في الجوانب التالية::

محتوى السد:الكوبالت (Co) هو مواد ربط شائعة الاستخدام. كلما زاد محتوى ، كلما زادت صلابة السبائك ، ولكن الصلابة ومقاومة الارتداء تقل.

حجم حبة كربيد التولفستين:

• الحبوب الخشنة (3 ~ 5μm): مقاومة قوية للصدمات ، مناسبة لمعالجة الخام الثقيلة.
• الحبوب الدقيقة (0.5 ~ 1μm): صلابة عالية ومقاومة للاستعمال ، مناسبة للآلات الدقيقة.

المواد المضافة:يمكن إضافة الكربيدات مثل التيتانيوم (تي) ، التنتالوم (تا) ، والنيوبيوم (Nb) لتحسين مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة ارتداء الحفرة.

2سيناريوهات المعالجة المعدنية واختيار الصف

أدوات قطع المعادن:أدوات الدوران، أدوات طحن، حفر:

• المعالجة الخام (حمل تأثير كبير): اختر الصفات ذات الحبوب الخام (مثل ISO K20-K30) مع محتوى كوبالت مرتفع (مثل YG8 ، محتوى Co 8%) لتحسين مقاومة الكسر.
• المعالجة الدقيقة (متطلبات الدقة العالية): اختر الكوبالت المنخفض (مثل YG3 ، محتوى Co 3٪) والصفات الدقيقة (مثل ISO K01-K10) لضمان الحواف الحادة ومقاومة التآكل.
• معالجة الصلب: تفضل الصفات من النوع P التي تحتوي على TiC (مثل P10-P30) للحد من التقارب الكيميائي مع الصلب وتجنب الحافة المتراكمة.

طابعة وتشكيل غلاف:لكمات، يموت:

• اختيار درجات عالية الصلابة (مثل YG15، محتوى Co 15٪) لتحمل الاصطدامات المتكررة.
• بالنسبة للألواح عالية الصلابة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) ، يمكن اختيار الصفوف مع إضافة TaC (مثل YW1) لتحسين مقاومة التعب الحراري.

الأجزاء المقاومة للاستعمال

• أوراق التدحرج الساخنة: تحتاج إلى مقاومة الأكسدة في درجة حرارة عالية ، واختيار الصفات التي تحتوي على TaC / NbC (مثل YS30) ، ومحتوى المواد الملصقة هو 6٪ ~ 10٪.
• أوراق التدحرج البارد: تتطلب مقاومة ارتداء عالية ، وتستخدم سبائك الحبوب الدقيقة للغاية (مثل YG6X ، حجم الحبوب 0.8μm).